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铸钢件的优点

铸钢件的优点之一是设计的灵活性。设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空断面的灵件,铸钢件可采用组蕊这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易,从图样到成品的转化速度很快,有利于快速报价响应和交货期的缩短。形状和质量的完善化设计(stateoftheart)、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点,都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势:1)铸钢件冶金制造适应性和
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解决铸件气孔问题的工艺

压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常头痛的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业,气体和水力工业,压力元器件制造,粉末冶金工业等等行业中。采用优秀的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本,完全能达到耐温,耐震动,密封性等要求,同时还能进一步提高铸件的致密性,时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔
09-18

如何解决影响铸件的因素?

铸造业是一个古老而又新兴的产业,是机械行业和制造业的基础件行业,决定着机械设备和各种生产设备的使用寿命和坚固性。经过数千年的生产实践和经验的积累,科学研究从表面的认识到微观理论深入都有了很大的发展,不断的完善铸件生产过程中出现的问题,稳定完成技术参数的分析和控制,就可以使铸件完美化,从而保证机械设备的使用寿命和坚固性。要生产出合格并且高质量的铸件,首先要了解和研究影响铸铁性能的各种因素,怎样提高熔
08-16

锌合金压铸件常见缺陷分析

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因此对铸件表面质量要求较高,同时要求有良好的表面处理性能。   缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。产生原因:   1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。   (1)气孔产生原因:a金属液在充
07-26
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